• <font id="4gysl"><noscript id="4gysl"></noscript></font>
    <font id="4gysl"><span id="4gysl"></span></font>
  • <font id="4gysl"><span id="4gysl"></span></font>
    <strong id="4gysl"></strong>
    1. <font id="4gysl"><span id="4gysl"></span></font>
      <strong id="4gysl"></strong>
        您好,歡迎訪問洛陽浩泰銅業有限公司官網! 設為首頁 加入收藏

        銅業論壇
        當前位置:銅業論壇

        《中國銅業》專家論壇:H90材料銅板帶工藝研究

        發布時間:2023-03-13點擊:921來源:洛銅_銅板_銅帶_電纜銅帶_銅排_銅管_銅棒_銅箔_銅材價格_洛陽浩泰銅業有限公司

        呂孝良、湯浩(洛陽浩泰銅業4710039

         

        前言:有良好的力學性能和壓力加工性能,耐蝕性好,能鍍金、涂敷琺瑯。用于裝飾品、獎章、船用構件、鉚釘、波導管、水箱帶、電池帽、水道管等材料。通過對材料工藝的研究,為后續生產打下基礎。

        關鍵詞:軟化性能、加工硬化性能

        一、 元素的特性:

        1、典型的成分分析:

        H90

        Cu

        Fe

        Pb

        9061010

        89.92

        0.022

        0.024

        2、元素的影響:

        鐵:在簡單黃銅中,鐵對力學性能沒有顯著影響。鐵在黃銅中的溶解度極小,常以富鐵相質點分布于基體中,具有細化晶粒的作用。

        鉛:鉛在簡單黃銅中是有害的雜質,它常以顆粒狀分布在晶界上,當α黃銅中的含鉛量大于0.03%時,使黃銅在熱加工時呈熱脆性,但對冷加工性能無明顯影響。黃銅中鉛的含量可以高一些,因為這種合金在加熱和冷卻過程中會發生固態相變(α+β=β),可以使鉛大量轉入晶內,減輕危害。

        二、材料的性能:

        1、H90C22000)物理性能

        導電率

        42

        %IACS

        電導率

        24.36

        Ms/m

        熱導率

        189

        W/(m.K)

        熱膨脹系數

        18.4

        10-6/K

        密度

        8.80

        g/cm3

        彈性模量

        115

        GPa

        比熱容

        0.376

        J/(g.K)

        泊松比

        0.34

        -

        2、材料的機械性能:

        狀態

        抗拉強度(MPa

        延伸率(A11.3%

        維氏硬度

        M

        060

        245

        35

        80

        Y2

        H02

        330-440

        5

        80-110

        Y

        H04

        390

        3

        110

        三、軟化曲線:1.2-0.39   加工率:67.5%

        批號

        性質

        規格

        Rm

        Rp0.2

        A11.3

        HV1

        要求

        9061001

        Y

        0.39




        174/173

        室溫


        Y

        0.39

        540

        510

        5.0


        25030




        475

        440

        11.0


        30030




        310

        205

        40.5


        35030




        315

        175

        45.0


        40030




        300

        145

        42.0


        45030




        290

        120

        45.0


        50030




        280

        96.2

        43.0


        55030




        270

        75.9

        40.5


        60030

        圖片1.jpg 

        從以上數據可以看出:材料在300℃開始再結晶,400℃完全再結晶。材料可以在250℃以下進行消除應力退火。

        四、加工硬化曲線:

        厚度

        加工率%

        Rm

        Rp0.2

        A11.3%

        5.5

        0

        27


        58

        1.5

        72.7

        46.5/49.0

        42.5/44.5

        5.0/4.0

        0.6

        89

        57.5/58.0

        49.5/55.0

        3.0/3.0

        0.5

        91

        61.5


        3.0

        0.35

        93.5

        61.5


        3.0

        0.25

        95.5

        67


        5.0

        圖片2.jpg 

        從以上數據可以看出:材料加工率達到89%以上后Rm、A11.3數值變化很小。當材料達到95.5%A11.3數值變大,說明材料有一自回火現象。

        五、典型的工藝流程:

        1、規格:0.28*155mm

        2、狀態:Y

        3、性能要求:Rm>390MPa   A11.3>3%

        4、工藝流程:鑄錠加熱—熱軋—雙面銑—初軋1.2—切邊—容克氣墊爐(爐溫600℃  8米/分)—中精軋0.39—小容克氣墊爐(爐溫680℃  35.8米/分)—精軋0.28-2#酸洗-剪切

        5、鑄錠:210*617*4800mm

        6、加熱溫度:3區:940℃    4區:929

        7、熱軋工藝:21015.0mm

        192

        167

        142

        117

        95

        75

        55

        42

        32

        24

        19

        15

        mm

        483

        592

        525

        593

        592

        651

        843

        725

        695

        768

        741

        725

        2100

        4000

        3500

        3800

        3200

        3500

        3500

        2500

        2700

        2000

        2000

        2800

        A

        軋后:15.5*642mm    

        批號

        狀態

        規格

        導電率

        晶粒度

        HV5

        9061002

        R

        15.0

        41.42

        0.030

        124  127   126   

        9061003

        R

        15.0

        41.83


        133  129   127

        8、初軋機工藝:

        道次

        軋制力噸

        電流A

        速度米/

        前張力KN

        后張力

        彎輥力

        14-11.2

        750

        500

        20



        200

        8.4

        900

        1100

        150



        200

        6.3

        980

        1200

        150



        200

        4.7

        950

        1000

        150



        200

        3.8

        870

        900

        150

        61.4


        200

        2.9

        800

        900

        200

        57.8

        59.7

        200

        2.1

        800

        700

        180

        54.6

        50.0

        200

        1.6

        700

        500

        200

        50.0

        50.0

        200

        1.2

        650

        500

        150

        50.0

        50.0

        200

        9、氣墊爐退火性能:

        批號

        規格

        狀態

        Rm

        Rp0.2

        A11.3

        HV1

        晶粒度

        9061001

        1.2

        M

        325/325

        205/205

        44.5/45.5

        91.1/90.4

        0.010

        9061003

        0.39

        M

        310/320

        184/191

        44.0/44.0

        82.5/83.9

        小于0.010

        9.1產品的高倍:

        ①來樣說明

        送檢H90帶材試樣兩批,批號分別為90830029083005,規格均為0.2mm,狀態均為M,要求高倍組織分析。

        ②檢測結果

        試樣沿縱截面取樣,經高倍制樣并浸蝕后顯微觀察:組織均為α單相再結晶組織,晶粒平均直徑為0.045mm,未發現高倍組織缺陷(試樣顯微組織詳見圖1-2)。

        圖片3.jpg       

        19083002試樣顯微組    倍率:10

        圖片4.jpg

        29083005試樣顯微組織     倍率:10

        10、中軋機:軋1.2-0.39mm  加工率:67.5%

        性質

        規格

        Rm

        Rp0.2

        A11.3

        HV0.5

        Y

        0.39




        174/173

        11、成品性能:

        批號

        規格

        狀態

        Rm

        A11.3

        HV0.5

        9061004

        0.28

        Y

        470/470

        9.0/6.0

        145/147

        9061005

        0.28

        Y

        450/455

        3.5/6.0


        9061006

        0.28

        Y

        470/475

        5.0/6.5


        9061007-A

        0.28

        Y

        465/465

        6.5/5.0


        12、成品性能:

        批號

        狀態

        規格

        Rm

        Rp0.2

        A11.3

        HV0.1

        晶粒度

        杯突值

        9036063

        M

        0.18

        330/340

        170/190

        45.5/4.0


        0.010/0.010


        9036063

        Y

        0.13

        480/480

        415/435

        5.5/3.5

        145/141


        4.9/4.7

        9036075

        M

        0.17

        330/330

        185/150

        46.5/46.5


        0.010/0.010


        9036075

        Y

        0.12

        540/540

        490/445

        2.0/3.5

        147/147


        4.6/4.7

        13、水箱帶各工序性能:

        工序

        工藝參數

        Rm

        Rp0.2

        A11.3

        深沖

        晶粒度

        熱軋

        12.0

        28


        58



        初軋

        5.5

        54


        45



        退火

        580~600

        27


        58


        0.045

        初軋

        1.5

        46.5/49.0

        42.5/44.5

        5.0/4.0



        軋機

        0.6

        57.5/58

        49.5/55.0

        3.0/3.0



        退火(578

        540℃

        26.5


        50

        11.3/11.7

        0.045

        0.22






        退火

        0.22380℃1.5小時)




        8.8


        成品

        0.15




        4.3/4.8


        14、不同國家生產料的高倍:厚度:0.15mm

        圖片5.jpg 

        瑞士料80-8-27   晶粒度:0.015mm

        圖片6.jpg 

        上海料80-8-28

        圖片7.jpg 

        洛銅料80-8-29

        結論:

        1、材料的組織均為α單相。

        2、材料在300℃開始再結晶,400℃完全再結晶。材料可以在250℃以下進行消除應力退火。

        3、材料加工率達到89%以上后Rm、A11.3數值變化很小。當材料達到95.5%A11.3數值變大,說明材料有一自回火現象。

         


        分享到:0 用手機看
        #

        拍下二維碼,信息隨身看

        試試用微信掃一掃,
        在你手機上繼續觀看此頁面。

        TOP

        QQ客服

        13803792827

        九九久久青青精品伊人|亚洲欧美二三区视频|岛国少妇精品久久中文字幕|精品午夜国产人人福利
      1. <font id="4gysl"><noscript id="4gysl"></noscript></font>
        <font id="4gysl"><span id="4gysl"></span></font>
      2. <font id="4gysl"><span id="4gysl"></span></font>
        <strong id="4gysl"></strong>
        1. <font id="4gysl"><span id="4gysl"></span></font>
          <strong id="4gysl"></strong>